Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Group, dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa njihova je osnovna djelatnost.Nadalje, CNC obrada metalnih dijelova, istraživanje i razvoj prototipa proizvoda, istraživanje i razvoj kontrolnih uređaja/mjernih uređaja, oblikovanje, prskanje i montaža plastičnih proizvoda također će biti uključeni.

Kreativnost 5 komentara 2. kolovoza 2021

Mehanički kvar kalupa u injekcijskom prešanju ima sljedeće aspekte

1. Plastični stroj ne može otvoriti/zatvoriti kalup

Analiza razloga: proizvodna sigurnosna vrata plastičnog stroja nisu dobro zatvorena, a sigurnosni zaštitni uređaj ne prima signal.Na primjer, prekidač sigurnosne poluge plastičnog stroja ne prima signal, kao što je ručka stražnjih vrata SGM620, i plastični stroj ne radi ispravno;položaj vodilice kalupa

Postavljeno odstupanje ili deformacija;ako se plastični proizvod ne izvadi, rješenje je ponovno zatvaranje sigurnosnih vrata;provjerite plastični putni prekidač stroja;ako postoji bilo kakav problem, zamolite stručnjaka da ga popravi;izvadite proizvod.

Otvaranje kalupa: Prvo se povuče jezgra klizača iputni prekidačšalje signal da se klizač povukao u dovoljan položaj;drugo, stroj za injekcijsko prešanje prima signal putne sklopke i počinje gurati ploču za izbacivanje kako bi izbacio izbacivač iz kalupa.Stezanje: Prvo: nakon što stroj za injekcijsko prešanje spusti ploču za izbacivanje, nagnuti vrh se poništava, a prekidač putovanja šalje signal;drugo: stroj za injekcijsko prešanje prima signal putne sklopke, a klizač se resetira kako bi dovršio postupak stezanja kalupa.

Mehanički kvar kalupa u injekcijskom prešanju ima sljedeće aspekte

2. Plastični kalup propušta vodu, zrak i ulje

Analiza uzroka: spojevi vodotoka su oštećeni;vodeni put jezgre kalupa je korodirao;zglobovi nisu zaključani;brtveni prsten stari;rješenja;zamijeniti vodene spojeve;popravljati kalupe, redizajnirati vodene putove ili izraditi oštećene dijelove;zategnite spojeve;zamijenite brtvene prstene;

3. Naprstak kalupa za elektroformiranje ne može se izbaciti

Analiza uzroka: zapljena komponente naprstka: kao što je naprstak, stražnji šav, nagnuti vrh itd. zaplijenjen ili slomljen;kvar igle za izbacivanje, klizni zubi, oštećenje uljnog cilindra;sigurnosni zaštitni uređaj radi, kao što je putni prekidač ne prima signal;rješenje *Zamijenite oštećene dijelove;provjerite je li pomicanje ploče za izbacivanje i povezanih mehanizama neispravnih dijelova glatko, poklopac leptira za gas s tri odjeljka često je zapeo, a ploča za izbacivanje nije dovoljno tvrda da bi se otvrdnula, pa nadoknadite utor za ulje za nagnuti vrh ;provjerite je li stroj za injekcijsko prešanje neispravan.

4. Kalup za umakanje plastičnih proizvoda

Analiza uzroka: loše polirana šupljina kalupa;nedovoljan kut vađenja;proizvod podrezan, a dizajnom se ne rukuje ispravno;

Tekstura kože je preduboka (stražnji zaštitni nosač nakon 410);dizajn strukture proizvoda je nerazuman, kao što je b53_b51 klipnjača protoka;temperatura kalupa je previsoka, a kruti materijal je deformiran;rješenje je poliranje unutar razumne tolerancije proizvoda i povećanje kuta vađenja iz kalupa;povećati povlačenje Igla ili podrez;ponovno poboljšati položaj linije razdvajanja;promijeniti proces proizvodnje plastičnih proizvoda i kalupa.

5. Površina plastičnog proizvoda je gornja bijela

Analiza razloga: nedovoljan broj klinova za izbacivanje;nedovoljan kut vađenja;nezadovoljavajući položaj ejektora;visoka temperatura kalupa;nerazumna postavka procesa;riješenje;poliranje i povećanje kuta vađenja iz kalupa unutar razumnih tolerancija proizvoda;dodavanje igle za crtanje materijala ili obrnute kopče;ponovno poboljšati položaj linije razdvajanja;promijeniti proces;sredstvo za oslobađanje spreja;

6. Naprezanja

Analiza razloga: nerazuman dizajn strukture kalupa;nerazuman odabir materijala za dijelove;nedovoljno poliranje;inverzija položaja kosti stražnjeg kalupa;rješenje za jačanje poliranja;promijeniti nagib kalupa za povlačenje;poboljšati i optimizirati dizajn strukture kalupa;

7. Naprstak kalupa za elektroformiranje je slomljen

Analiza razloga: dizajn naprstka je nerazuman;materijal naprstka je loš;kalup je deformiran;pomicanje ploče naprstka i položaj cijevi je nestabilan;rješenje;zamjena visokokvalitetnih materijala i povećanje debljine materijala;povećanje stupića vodilice na ploči naprstka;poboljšanje procesa;povećanje promjera i podudaranje naprstka Glatko

8. Komponente položaja kalupa izgorjele do smrti

Analiza uzroka;istrošenost klizača;istrošenost klizača;deformacija kalupa;nepravilan odabir ili rukovanje materijalom;

Riješenje;Zamijenite visokokvalitetne materijale i otvrdnutu obradu;Zamijenite zrno;Poboljšati proces strukture;Zamijenite klizač;

9. Kolizija kalupa za elektroformiranje plastike

Analiza razloga: opruga: naprstak, klizni blok, nagnut vrh, izbacivanje i uvlačenje nisu na mjestu;čelična kugla za pozicioniranje ili granični blok je oštećen, uzrokujući pad klizne jedinice;umetak je odvojen;proizvod se ne vadi i kalup se zatvara;rješenje;ponovno brisanje plijesni, odgovarajuće plijesni;zamijenite čeličnu kuglicu za pozicioniranje ili

Blokiranje ograničenja;ojačati fiksni umetak;izvadite proizvod kako biste zatvorili kalup;

10. Središte cilindra nije na mjestu

Analiza razloga: izbacivanje;udaljenost je premala;hod nagnutog vrha ili kliznog bloka nije dovoljan;dizajn strukture je nerazuman;deformacija proizvoda;riješenje;ponovno stezanje i usklađivanje kalupa;zamjena čeličnih kuglica za pozicioniranje ili graničnih blokova;jačanje fiksnih umetaka;povećati udaljenost izbacivanja.


Vrijeme objave: 2. kolovoza 2021