Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Grupe, a njihova je osnovna djelatnost dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa. Nadalje, bave se i CNC obradom metalnih dijelova, istraživanjem i razvojem prototipova, istraživanjem i razvojem inspekcijskih uređaja/mjerača, oblikovanjem, prskanjem i montažom plastičnih proizvoda.

Kreativnost 5 komentara 2. kolovoza 2021.

Mehanički kvar kalupa kod injekcijskog prešanja ima sljedeće aspekte

1. Stroj za plastiku ne može otvoriti/zatvoriti kalup

Analiza razloga: sigurnosna vrata proizvodnje stroja za plastiku nisu pravilno zatvorena i sigurnosni zaštitni uređaj ne prima signal. Na primjer, prekidač sigurnosne poluge stroja za plastiku ne prima signal, kao što je ručka stražnjih vrata SGM620, i stroj za plastiku ne radi ispravno; položaj vodilice kalupa.

Odstupanje ili deformacija postavljenog proizvoda; ako se plastični proizvod ne izvadi, rješenje je ponovno zatvoriti sigurnosna vrata; provjeriti prekidač za kretanje plastičnog stroja; ako postoji bilo kakav problem, zamoliti stručnjaka da ga popravi; izvaditi proizvod.

Otvaranje kalupa: Prvo se izvlači jezgra klizača iprekidač za putovanješalje signal da se klizač povukao u dovoljan položaj; drugo, stroj za brizganje plastike prima signal prekidača za put i počinje gurati ploču za izbacivanje kako bi izbacivao iz kalupa. Stezanje: Prvo: Nakon što stroj za brizganje plastike pomakne ploču za izbacivanje prema dolje, nagnuti vrh se resetira i prekidač za put šalje signal; drugo: stroj za brizganje plastike prima signal prekidača za put i klizač se resetira kako bi se dovršio proces stezanja kalupa.

Mehanički kvar kalupa kod injekcijskog prešanja ima sljedeće aspekte

2. Plastični kalup propušta vodu, zrak i ulje

Analiza uzroka: spojevi plovnih putova su oštećeni; plovni put jezgre kalupa je korodirao; spojevi nisu zaključani; brtveni prsten stari; rješenja; zamijeniti spojeve plovnih putova; popraviti kalupe, redizajnirati plovne putove ili izraditi oštećene dijelove; zategnuti spojeve; zamijeniti brtvene prstenove;

3. Bubanj kalupa za elektroformiranje ne može se izbaciti

Analiza uzroka: zaglavljivanje ili lom komponente bubnja: kao što je zaglavljivanje ili lomljenje bubnja, stražnjeg šava, nagnutog vrha itd.; kvar igle izbacivača, klizni zubi, oštećenje cilindra za ulje; sigurnosni zaštitni uređaj radi, kao što je prekidač za kretanje koji ne prima signal; rješenje *Zamijenite oštećene dijelove; provjerite je li kretanje ploče izbacivača i povezanih mehanizama neispravnih dijelova glatko, poklopac leptira za gas s tri odjeljka često je zaglavljen i ploča izbacivača nije dovoljno tvrda da bi se stvrdnula, pa napravite utor za ulje za nagnuti vrh; provjerite je li stroj za brizganje neispravan.

4. Kalup za umakanje plastičnih proizvoda

Analiza uzroka: loše polirana šupljina kalupa; nedovoljan kut vađenja iz kalupa; podrezivanje proizvoda i nepravilna obrada dizajna;

Tekstura kože je preduba (stražnji zaštitni nosač nakon 410); dizajn strukture proizvoda je nerazuman, poput klipnjače žlijeba b53_b51; temperatura kalupa je previsoka, a kruti materijal je deformiran; rješenje je poliranje unutar razumne tolerancije proizvoda i povećanje kuta vađenja iz kalupa; povećanje igle za izvlačenje ili podrezivanje; ponovno poboljšanje položaja linije razdvajanja; promjena procesa proizvodnje plastičnih proizvoda i kalupa.

5. Površina plastičnog proizvoda je gornja bijela

Analiza razloga: nedovoljan broj igala za izbacivanje; nedovoljan kut izbacivanja iz kalupa; nezadovoljavajući položaj igala; visoka temperatura kalupa; nerazumno podešavanje procesa; rješenje; poliranje i povećanje kuta izbacivanja iz kalupa unutar razumnih tolerancija proizvoda; dodavanje igala za izvlačenje materijala ili obrnute kopče; ponovno poboljšanje položaja linije razdvajanja; promjena procesa; raspršivanje sredstva za odvajanje;

6. Sojevi

Analiza razloga: nerazuman dizajn strukture kalupa; nerazuman odabir materijala za dijelove; nedovoljno poliranje; inverzija položaja stražnje kosti kalupa; rješenje za pojačanje poliranja; promjena nagiba kalupa za vuču; poboljšanje i optimizacija dizajna strukture kalupa;

7. Prsten kalupa za elektroformiranje je slomljen

Analiza razloga: dizajn bubnja je nerazuman; materijal bubnja je loš; kalup je deformiran; kretanje ploče bubnja i položaj cijevi su nestabilni; rješenje; zamjena visokokvalitetnih materijala i povećanje debljine materijala; povećanje vodilice na ploči bubnja; poboljšanje procesa; povećanje promjera i usklađivanje bubnja s glatkim profilom.

8. Komponente kalupa izgorjele su do smrti

Analiza uzroka; trošenje klizača; trošenje kuglice klizača; deformacija kalupa; nepravilan odabir ili rukovanje materijalom;

Rješenje; Zamjena visokokvalitetnih materijala i kaljene obrade; Zamjena perle; Poboljšanje procesa strukture; Zamjena klizača;

9. Sudar elektroformiranja plastičnog kalupa

Analiza razloga: opruga: bubanj, klizni blok, nagnuti vrh, izbacivanje i uvlačenje nisu na mjestu; oštećena čelična kuglica za pozicioniranje ili graničnik, što uzrokuje pad kliznog bloka; umetak se odvaja; proizvod se ne vadi i kalup se zatvara; rješenje; ponovno brisanje kalupa, odgovarajući kalup; zamjena čelične kuglice za pozicioniranje ili

Ograničite blok; ojačajte fiksni umetak; izvadite proizvod kako biste zatvorili kalup;

10. Središte cilindra nije na svom mjestu

Analiza razloga: izbacivanje; udaljenost je premala; nagnuti vrh ili hod kliznog bloka je nedovoljan; dizajn strukture je nerazuman; deformacija proizvoda; rješenje; ponovno stezanje i usklađivanje kalupa; zamjena čeličnih kuglica za pozicioniranje ili graničnih blokova; ojačanje fiksnih umetaka; povećanje udaljenosti izbacivanja.


Vrijeme objave: 02.08.2021.