Kalupi za injekcijsko prešanje neizostavan su dio injekcijskog prešanja.Predstavili smo broj šupljina, položaj vrata, vrući kanal, principe dizajna crteža sklopa za injekcijske kalupe i odabir materijala za injekcijske kalupe.Danas ćemo nastaviti s predstavljanjem dizajna ispušnog sustava kalupa za brizganje plastike.
Osim izvornog zraka u šupljini, plin u šupljini također sadrži niskomolekularne hlapljive plinove nastale zagrijavanjem ili stvrdnjavanjem materijala za injekcijsko prešanje.Potrebno je razmotriti sekvencijalno ispuštanje ovih plinova.Općenito govoreći, za kalupe sa složenim strukturama, teško je unaprijed procijeniti točan položaj zračne komore.Stoga je obično potrebno odrediti njegov položaj kroz probni kalup, a zatim otvoriti ispušni otvor.Odzračni utor se obično otvara na mjestu gdje je šupljina Z ispunjena.
Metoda ispuha je korištenje dijelova kalupa za usklađivanje razmaka i otvaranje ispušnog proreza za ispuh.
Ispuh je potreban za oblikovanje brizganih dijelova i za izbacivanje brizganih dijelova.Za dijelove lijevane injekcijskim prešanjem s dubokim šupljinama, nakon injekcijskog prešanja, plin u šupljini se otpuhuje.Tijekom procesa vađenja iz kalupa stvara se vakuum između izgleda plastičnog dijela i izgleda jezgre, koji se teško vadi iz kalupa.Ako se forsira vađenje iz kalupa, brizgani dijelovi se lako deformiraju ili oštete.Stoga je potrebno unijeti zrak, odnosno uvesti zrak između brizganog dijela i jezgre, kako bi se brizgani plastični dio mogao glatko izvaditi iz kalupa.U isto vrijeme, nekoliko plitkih utora je strojno izrađeno na razdjelnoj površini kako bi se olakšao ispuh.
1. Predložak kaviteta i jezgre treba koristiti suženi blok za pozicioniranje ili blok za precizno pozicioniranje.Vodilica se postavlja na četiri strane ili oko kalupa.
2. Kontaktna površina ploče baze kalupa A i šipke za resetiranje treba koristiti ravnu ili okruglu podlogu kako bi se izbjeglo oštećenje ploče A.
3. Perforirani dio vodilice treba biti nagnut najmanje 2 stupnja kako bi se izbjegle neravnine i neravnine, a perforirani dio ne smije biti tanke strukture oštrice.
4. Kako bi se spriječilo udubljenje od proizvoda prešanih injekcijskim prešanjem, širina rebara bi trebala biti manja od 50% debljine stijenke površine izgleda (idealna vrijednost <40%).
5. Debljina stjenke proizvoda trebala bi biti prosječna vrijednost i treba uzeti u obzir barem mutacije kako bi se izbjegla udubljenja.
6. Ako je brizgani dio galvanizirani dio, pomični kalup također treba biti poliran.Zahtjevi za poliranje drugi su nakon zahtjeva za poliranjem ogledala kako bi se smanjilo stvaranje hladnih materijala tijekom procesa kalupljenja.
7. Mora se ugraditi u rebra i utore u slabo ventiliranim šupljinama i jezgrama kako bi se izbjeglo nezadovoljstvo i tragovi opeklina.
8. Umetci, umetci itd. trebaju biti postavljeni i čvrsto fiksirani, a pločica treba imati mjere protiv rotacije.Nije dopušteno podmetati bakrene i željezne ploče ispod umetaka.Ako je ploča za lemljenje viša, zalemljeni dio trebao bi činiti veću površinu kontakta i biti ravno brušen.
Vrijeme objave: 31. prosinca 2021