Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Group, dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa njihova je osnovna djelatnost. Nadalje, CNC obrada metalnih dijelova, istraživanje i razvoj prototipa proizvoda, istraživanje i razvoj kontrolnih uređaja/mjernih uređaja, oblikovanje, prskanje i montaža plastičnih proizvoda također će biti uključeni.

Kreativnost 5 komentara 2. kolovoza 2021

Mehanički kvar kalupa u injekcijskom prešanju ima sljedeće aspekte

1. Plastični stroj ne može otvoriti/zatvoriti kalup

Analiza razloga: proizvodna sigurnosna vrata plastičnog stroja nisu pravilno zatvorena, a sigurnosni zaštitni uređaj ne prima signal. Na primjer, prekidač sigurnosne poluge plastičnog stroja ne prima signal, kao što je ručka stražnjih vrata SGM620, i plastični stroj ne radi ispravno; položaj vodilice kalupa

Postavljeno odstupanje ili deformacija; ako se plastični proizvod ne izvadi, rješenje je ponovno zatvaranje sigurnosnih vrata; provjerite plastični putni prekidač stroja; ako postoji bilo kakav problem, zamolite stručnjaka da ga popravi; izvadite proizvod.

Otvaranje kalupa: Prvo se povuče jezgra klizača iputni prekidačšalje signal da se klizač povukao u dovoljan položaj; drugo, stroj za injekcijsko prešanje prima signal putne sklopke i počinje gurati ploču za izbacivanje kako bi izbacio izbacivač iz kalupa. Stezanje: Prvo: nakon što stroj za injekcijsko prešanje spusti ploču za izbacivanje, nagnuti vrh se poništava, a prekidač putovanja šalje signal; drugo: stroj za injekcijsko prešanje prima signal putne sklopke, a klizač se resetira kako bi dovršio postupak stezanja kalupa.

Mehanički kvar kalupa u injekcijskom prešanju ima sljedeće aspekte

2. Plastični kalup propušta vodu, zrak i ulje

Analiza uzroka: spojevi vodotoka su oštećeni; vodeni put jezgre kalupa je korodirao; zglobovi nisu zaključani; brtveni prsten stari; rješenja; zamijeniti vodene spojeve; popravljati kalupe, redizajnirati vodene putove ili izraditi oštećene dijelove; zategnite spojeve; zamijeniti brtvene prstene;

3. Naprstak kalupa za elektroformiranje ne može se izbaciti

Analiza uzroka: zapljena komponente naprstka: kao što je naprstak, stražnji šav, nagnuti vrh itd. zaplijenjen ili slomljen; kvar igle za izbacivanje, klizni zubi, oštećenje uljnog cilindra; sigurnosni zaštitni uređaj radi, kao što je putni prekidač ne prima signal; rješenje *Zamijenite oštećene dijelove; provjerite je li kretanje ploče za izbacivanje i srodnih mehanizama neispravnih dijelova glatko, poklopac leptira za gas s tri odjeljka često je zapeo, a ploča za izbacivanje nije dovoljno tvrda da bi se mogla očvrsnuti, pa nadoknadite utor za ulje za nagnuti vrh ; provjerite je li stroj za injekcijsko prešanje neispravan.

4. Kalup za umakanje plastičnih proizvoda

Analiza uzroka: loše polirana šupljina kalupa; nedovoljan kut vađenja; proizvod podrezan, a dizajnom se ne rukuje ispravno;

Tekstura kože je preduboka (stražnji zaštitni nosač nakon 410); dizajn strukture proizvoda je nerazuman, kao što je b53_b51 klipnjača protoka; temperatura kalupa je previsoka, a kruti materijal je deformiran; rješenje je poliranje unutar razumne tolerancije proizvoda i povećanje kuta vađenja iz kalupa; povećati povlačenje Igla ili podrez; ponovno poboljšati položaj linije razdvajanja; promijeniti proces proizvodnje plastičnih proizvoda i kalupa.

5. Površina plastičnog proizvoda je gornja bijela

Analiza razloga: nedovoljan broj klinova za izbacivanje; nedovoljan kut vađenja; nezadovoljavajući položaj ejektora; visoka temperatura kalupa; nerazumna postavka procesa; otopina; poliranje i povećanje kuta vađenja iz kalupa unutar razumnih tolerancija proizvoda; dodavanje igle za crtanje materijala ili obrnute kopče; ponovno poboljšati položaj linije razdvajanja; promijeniti proces; sredstvo za oslobađanje spreja;

6. Naprezanja

Analiza razloga: nerazuman dizajn strukture kalupa; nerazuman odabir materijala za dijelove; nedovoljno poliranje; inverzija položaja kosti stražnjeg kalupa; rješenje za jačanje poliranja; promijeniti nagib kalupa za povlačenje; poboljšati i optimizirati dizajn strukture kalupa;

7. Naprstak kalupa za elektroformiranje je slomljen

Analiza razloga: dizajn naprstka je nerazuman; materijal naprstka je loš; kalup je deformiran; pomicanje ploče naprstka i položaj cijevi je nestabilan; rješenje; zamjena visokokvalitetnih materijala i povećanje debljine materijala; povećanje stupića vodilice na ploči naprstka; poboljšanje procesa; povećanje promjera i podudaranje naprstka Glatko

8. Komponente položaja kalupa izgorjele do smrti

Analiza uzroka; istrošenost klizača; istrošenost klizača; deformacija kalupa; nepravilan odabir ili rukovanje materijalom;

Otopina; Zamijenite visokokvalitetne materijale i otvrdnutu obradu; Zamijenite zrno; Poboljšati proces strukture; Zamijenite klizač;

9. Kolizija kalupa za elektroformiranje plastike

Analiza razloga: opruga: naprstak, klizni blok, nagnut vrh, izbacivanje i uvlačenje nisu na mjestu; čelična kugla za pozicioniranje ili granični blok je oštećen, uzrokujući pad klizne jedinice; umetak je odvojen; proizvod se ne vadi i kalup se zatvara; rješenje; ponovno brisanje plijesni, odgovarajuće plijesni; zamijenite čeličnu kuglicu za pozicioniranje ili

Blokiranje ograničenja; ojačati fiksni umetak; izvadite proizvod kako biste zatvorili kalup;

10. Središte cilindra nije na mjestu

Analiza razloga: izbacivanje; udaljenost je premala; hod nagnutog vrha ili kliznog bloka nije dovoljan; dizajn strukture je nerazuman; deformacija proizvoda; otopina; ponovno stezanje i usklađivanje kalupa; zamjena čeličnih kuglica za pozicioniranje ili graničnih blokova; ojačanje fiksnih umetaka; povećati udaljenost izbacivanja.


Vrijeme objave: 2. kolovoza 2021