Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Group, dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa njihova je osnovna djelatnost. Nadalje, CNC obrada metalnih dijelova, istraživanje i razvoj prototipa proizvoda, istraživanje i razvoj kontrolnih uređaja/mjernih uređaja, oblikovanje, prskanje i montaža plastičnih proizvoda također će biti uključeni.

Kreativnost 5 komentara 15. travnja 2021

Sve što trebate znati o kompresiranom kalupu

Kod kompresijskog kalupljenja dvije odgovarajuće polovice kalupa ugrađene su u prešu (obično hidrauličku), a njihovo kretanje ograničeno je na os okomitu na ravninu kalupa. Mješavina smole, punila, materijala za pojačanje, sredstva za stvrdnjavanje itd. se preša i stvrdnjava u stanju da ispuni cijelu šupljinu matrice za kalupljenje. Ovaj se postupak često povezuje s više materijala, uključujući:

 

Kontinuirana vlakna prepreg epoksidne smole

Masa za oblikovanje lima (SMC)

Materijal za model okruglica (DMC)

Masa za kalupljenje (BMC)

Staklena mat termoplastika (GMT)

Koraci kompresijskog kalupljenja

1. Priprema materijala za kalupljenje

Općenito, praškasti ili granulirani materijali za kalupljenje stavljaju se u šupljinu, ali ako je obujam proizvodnje velik, predobrada je obično bolja.

 

2. Predgrijavanje kalupnih materijala

Zagrijavanjem materijala za kalupljenje unaprijed, oblikovani proizvod može se jednoliko očvrsnuti, a ciklus kalupljenja može se skratiti. Osim toga, budući da se pritisak kalupljenja može smanjiti, također ima učinak sprječavanja oštećenja umetka i kalupa. Sušači s cirkulacijom vrućeg zraka također se koriste za predgrijavanje, ali visokofrekventni predgrijači se široko koriste.

 

3. Operacija kalupljenja

Nakon što se kalupni materijal stavi u kalup, materijal se najprije omekša i potpuno teče pod niskim pritiskom. Nakon iscrpljivanja, kalup se zatvara i ponovno stavlja pod tlak kako bi očvrsnuo unaprijed određeno vrijeme.

 

 

Nezasićene poliesterske i epoksidne smole koje ne stvaraju plin ne zahtijevaju ispuh.

Kada je potrebno otplinjavanje, potrebno je kontrolirati vrijeme planiranja. Ako je vrijeme ranije, količina oslobođenog plina je mala, a velika količina plina bit će zatvorena u proizvodu, što može stvoriti mjehuriće na površini kalupa. Ako vrijeme kasni, plin je zarobljen u djelomično stvrdnutom proizvodu, teško ga je izvući i može uzrokovati pukotine u oblikovanom proizvodu.

Za proizvode s debelim stijenkama, vrijeme stvrdnjavanja bit će vrlo dugo, ali ako stvrdnjavanje nije potpuno, mogu se stvoriti mjehurići na površini kalupa, a mogu se proizvesti neispravni proizvodi zbog deformacije ili naknadnog skupljanja.


Vrijeme objave: 15. travnja 2021