1. Izrada glavnog kalupa: Postoji mnogo materijala za glavni kalup. Općenito, materijal za glavni kalup mora biti jednostavan za oblikovanje, lako se podešava i imati karakteristike dobre stabilnosti. Kao što su drvo, gips, vosak itd. Obično koristimo drvo. Prema crtežu proizvoda ili crtežu kalupa, stolar će izraditi drveni glavni kalup.
2. Obnova glavnog kalupa: Glavni kalup mora se popraviti prije nego što se proizvodni kalup može ponovno izgraditi. Završna obrada uključuje nanošenje kita, oblikovanje, korekciju veličine i ojačanje. Ovaj postupak se uglavnom odnosi na osnovnu obradu površine i cijelog drvenog kalupa kako bi se osiguralo da veličina i oblik drvenog kalupa odgovaraju crtežima.
3. Površinska obrada glavnog kalupa: U ovom procesu postoje prskanje gelcoata, stvrdnjavanje gelcoata, brušenje, poliranje, voskiranje i tako dalje. Poprskajte gelcoat na glavni kalup obrađen u prethodnom procesu, a zatim pričekajte da se gelcoat stvrdne. Nakon što se gelcoat stvrdne, površina gelcoata se izbrusi brusnim papirom. Općenito, od desetaka grubog brusnog papira do tisućinke finog brusnog papira. Nakon brušenja brusnog papira, počnite polirati kalup i na kraju nanesite proizvod za odvajanje. Do ove točke, izrada glavnog modela je završena. Zatim se glavni kalup može koristiti za izradu proizvodnog kalupa. U ovom procesu se koriste mnogi materijali i alati. Potrebno je drvo i odgovarajući pribor za obradu drveta. Osim toga, tu su i: kit (također se naziva kit), brusni papir, od desetaka grubog brusnog papira do više od 1000 finog brusnog papira, gelcoat (općenito se koristi kao proizvod gelcoata), sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za brtvljenje, pasta za poliranje, vosak za odvajanje kalupa itd.
Osim toga, koriste se i neki mali alati poput brusilica, kotača za poliranje, pištolja za prskanje gelcoata, zračnih pumpi (ili drugih izvora zraka).
4. Reprodukcija proizvodnog kalupa: Nakon što se vosak za odvajanje nanese na glavni kalup, proizvodni kalup se može ponovno izgraditi. Proizvodni proces je sljedeći:
⑴ Gel premaz za kalupe u spreju: Od početka proizvodnje kalupa, mora se koristiti gel premaz za kalupe s boljim performansama kako bi se osigurao konačni učinak kalupa. Također je potrebno prskati do određene debljine.
⑵Slojevanje kalupa: Nakon što se gelcoat kalupa početno stvrdne, može se započeti s nanošenjem slojeva. Proces polaganja ne smije biti prebrz, općenito 2-3 sloja stakloplastike ili filca od stakloplastike dnevno. Za nanošenje slojeva koristi se određena količina smole za kalup. Performanse ove smole su bolje od performansi običnih smola. Tijekom procesa polaganja, radnici trebaju miješati ljepilo, odnosno dodati akcelerator i sredstvo za stvrdnjavanje u smolu, a zatim koristiti alat za lijepljenje za nanošenje ljepila, rasporediti sloj tkanine od stakloplastike i nanijeti sloj ljepila. Istovremeno, koristiti željezne valjke za izravnavanje tkanine. Ukloniti mjehuriće i ujednačiti ljepilo. Kada se postigne određena debljina, sloj je gotov. U normalnim okolnostima, debljina kalupa trebala bi doseći 3-5 puta veću debljinu proizvoda. Stoga je vrijeme polaganja općenito dulje i može trajati 6-7 dana.
⑶ Stvrdnjavanje i ojačavanje kalupa: Kalup se može stvrdnjavati prirodnim putem ili zagrijavanjem, ali općenito je najbolje imati prirodno razdoblje stvrdnjavanja. Nakon prirodnog razdoblja stvrdnjavanja, kalup se mora ojačati kako se ne bi oštetio tijekom proizvodnog procesa.
⑷ Površinska obrada proizvodnog kalupa: Nakon što se proizvodni kalup stvrdne do potrebnog vremena, može se ukloniti iz glavnog kalupa. Metoda izvlačenja kalupa može biti ručna ili zrakom pod visokim tlakom. Proizvodni kalup nakon odvajanja od kalupa također treba površinski obraditi, uključujući brušenje papirom, poliranje, procesne linije za graviranje i odvajanje proizvoda. Nakon što je odvajanje proizvoda postavljeno, može se koristiti za proizvodnju proizvoda.
Materijali koji se koriste u ovoj fazi su: gelcoat za kalupe, smola za kalupe, obična smola; sredstvo za učvršćivanje, akcelerator; podloga od staklenih vlakana, filc od staklenih vlakana, tkanina od staklenih vlakana; fini brusni papir, sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za brtvljenje, pasta za poliranje, proizvodi za odvajanje (vosak za odvajanje, polutrajno sredstvo za odvajanje itd.).
Alati koji se koriste nisu samo alati za obradu kalupa, već i alati za polaganje: kao što su gumeni valjci, gumene četke, željezni valjci itd.
Izrada kalupa je delikatan i dugotrajan proces. Općenito, proizvodni ciklus kalupa traje otprilike mjesec dana prije i poslije.
Vrijeme objave: 01.04.2021.