1. Proizvodnja glavnog kalupa: Postoji mnogo materijala za glavni kalup. Općenito, materijal za glavni kalup mora biti jednostavan za oblikovanje, lagan za odmor i imati karakteristike dobre stabilnosti. Kao što su drvo, gips, vosak, itd. Obično koristimo drvo. Prema crtežu proizvoda ili crtežu kalupa, drvodjelac će izraditi drveni glavni kalup.
2. Obnova glavnog kalupa: Glavni kalup mora se popraviti prije nego što se proizvodni kalup može ponovno izgraditi. Završna obrada uključuje gletovanje, oblikovanje, korekciju dimenzija i armiranje. Ovaj proces se uglavnom sastoji od osnovne obrade površine i cijelog drvenog kalupa kako bi se osiguralo da su veličina i oblik drvenog kalupa u skladu s crtežima.
3. Površinska obrada glavnog kalupa: U ovom procesu postoji prskanje gel coata, stvrdnjavanje gel coata, brušenje, poliranje, nanošenje voskom i tako dalje. Naprskajte gel coat na glavni kalup obrađen u prethodnom procesu, a zatim pričekajte da se gel coat stvrdne. Nakon što se gel coat stvrdnuo, izbrusite površinu gel coata brusnim papirom. Općenito, od desetaka grubog brusnog papira do tisućinke finog brusnog papira. Nakon brušenja brusnog papira, počnite polirati kalup i na kraju stavite proizvod za odvajanje. Do ove točke, proizvodnja master modela je završena. Zatim možete koristiti glavni kalup za izradu proizvodnog kalupa. U ovom procesu koriste se mnogi materijali i alati. Neophodno je drvo i pripadajući pribor za obradu drveta. Osim toga, tu su i: kit (također nazvan kit), brusni papir, od desetaka grubih brusnih papira do više od 1000 finih brusnih papira, gel coat (općenito se koristi gel coat proizvoda), sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za brtvljenje, pasta za poliranje, vosak za odvajanje kalupa itd.
Osim toga, koriste se i neki mali alati kao što su brusilice, ploče za poliranje, pištolji za raspršivanje gel coata, zračne pumpe (ili drugi izvori zraka).
4. Reprodukcija proizvodnog kalupa: Nakon što se vosak za otpuštanje nanese na glavni kalup, proizvodni kalup se može ponovno izgraditi. Proces proizvodnje je sljedeći:
⑴Gel premaz kalupa u spreju: Budući da je proizvodnja kalupa započela, mora se koristiti gel premaz kalupa s boljim učinkom kako bi se osigurao konačni učinak kalupa. I potrebno je prskati do određene debljine.
⑵Slojevanje kalupa: Nakon što se gel coat kalupa prvotno skrutne, može se započeti s slojevitošću. Proces polaganja ne smije biti prebrz, općenito 2-3 sloja stakloplastike ili filca od stakloplastike dnevno. Za polaganje se koristi određena količina smole za kalupe. Učinak ove smole bolji je od običnih smola. Tijekom procesa polaganja, radnici trebaju miješati ljepilo, odnosno dodati ubrzivač i sredstvo za stvrdnjavanje u smolu, a zatim koristiti alat za ljepilo za nanošenje ljepila, raširiti sloj tkanine od staklenih vlakana i nanijeti sloj ljepilo. U isto vrijeme koristite željezne valjke za izravnavanje tkanine. Uklonite mjehuriće i ujednačite ljepilo. Kada se postigne navedena debljina, sloj je gotov. U normalnim okolnostima, debljina kalupa trebala bi doseći 3-5 puta veću debljinu proizvoda. Stoga je vrijeme nesivosti u pravilu duže, a može trajati i 6-7 dana.
⑶ Stvrdnjavanje i ojačanje kalupa: Kalup se može stvrdnuti prirodno ili zagrijati, ali općenito je najbolje imati prirodno razdoblje stvrdnjavanja. Nakon prirodnog razdoblja stvrdnjavanja, kalup se mora ojačati kako se kalup ne bi oštetio tijekom procesa proizvodnje
⑷ Površinska obrada proizvodnog kalupa: Nakon što se proizvodni kalup stvrdne na potrebno vrijeme, može se ukloniti iz glavnog kalupa. Metoda izvlačenja kalupa može biti ručna ili zračna pod visokim pritiskom. Proizvodni kalup nakon oslobađanja kalupa također treba biti površinski tretiran, uključujući brusni papir, poliranje, procesne linije za crtanje i otpuštanje proizvoda. Nakon što je proizvod za odvajanje položen, može se koristiti za proizvodnju proizvoda.
Materijali koji se koriste u ovoj fazi su: kalupni gel coat, kalupna smola, obična smola; sredstvo za stvrdnjavanje, ubrzivač; podloga od staklenih vlakana, filc od staklenih vlakana, tkanina od staklenih vlakana; fini brusni papir, sredstvo za čišćenje kalupa, sredstvo za brtvljenje, pasta za poliranje, proizvodi za odvajanje (vosak za odvajanje, polutrajno sredstvo za odvajanje itd.).
Alati koji se koriste nisu samo alati za obradu kalupa, već i alati za polaganje: kao što su gumeni valjci, gumene četke, željezni valjci itd.
Izrada kalupa je delikatan i dugotrajan proces. Općenito, proizvodni ciklus kalupa je blizu mjesec dana prije i poslije.
Vrijeme objave: 1. travnja 2021