Dongguan Enuo mold Co., Ltd je podružnica Hong Kong BHD Grupe, a njihova je osnovna djelatnost dizajn i proizvodnja plastičnih kalupa. Nadalje, bave se i CNC obradom metalnih dijelova, istraživanjem i razvojem prototipova, istraživanjem i razvojem inspekcijskih uređaja/mjerača, oblikovanjem, prskanjem i montažom plastičnih proizvoda.

Kreativnost 5 komentara 11. prosinca 2021.

Koje su metode za poboljšanje vijeka trajanja kalupa i mljevenja kalupa?

Kako poboljšati vijek trajanja kalupa

Za korisnike, povećanje vijeka trajanja kalupa može uvelike smanjiti troškove štancanja. Čimbenici koji utječu na vijek trajanja kalupa su sljedeći:

1. Vrsta i debljina materijala;

2. Treba li odabrati razuman razmak kalupa;

3. Struktura kalupa;

4. Ima li materijal dobro podmazivanje tijekom štancanja;

5. Je li kalup podvrgnut posebnoj površinskoj obradi;

6. Kao što su titanska prevlaka, titanijev karbonitrid;

7. Poravnajte gornju i donju kupolu;

8. Razumna upotreba brtvi za podešavanje;

9. Je li kalup s kosim oštricama pravilno korišten;

10. Je li baza kalupa alatnog stroja istrošena ili ne;

Koje su metode za poboljšanje vijeka trajanja kalupa i mljevenja kalupa?

Brušenje kalupa

1. Važnost mljevenja kalupa

Redovito poliranje kalupa osigurava dosljednu kvalitetu štancanja. Redovito brušenje kalupa ne samo da može produžiti vijek trajanja kalupa, već i produžiti vijek trajanja alatnog stroja. Mora se uhvatiti pravo vrijeme za oštrenje noža.

 

2. Specifične karakteristike kalupa potrebno je izoštriti

Za oštrenje kalupa ne postoji strogo ograničen broj udaraca čekićem kako bi se utvrdilo je li potrebno oštrenje. To uglavnom ovisi o oštrini oštrice. Uglavnom je određeno sljedeća tri faktora:

(1) Provjerite zaobljenje rezne oštrice. Ako polumjer zaobljenja dosegne R 0,1 mm (maksimalna vrijednost R ne smije prelaziti 0,25 mm), potrebno je oštrenje.

(2) Provjerite kvalitetu žigosanja. Ima li velikih neravnina?

(3) Odredite je li potrebno oštrenje prema buci strojnog probijanja. Ako isti par kalupa ima abnormalne zvukove tijekom probijanja, to znači da su probijači tupi i da ih je potrebno naoštriti.

Napomena: Rub oštrice je zaobljen ili je stražnji dio oštrice hrapav. Treba uzeti u obzir i oštrenje.

 

3. Metoda oštrenja

Postoji mnogo načina za oštrenje kalupa. To se može postići posebnim oštrilom ili na površinskoj brusilici. Frekvencija oštrenja bušilice i matrice općenito je 4:1. Molimo vas da podesite visinu kalupa nakon oštrenja noža.

(1) Opasnosti od nepravilnih metoda oštrenja: nepravilno oštrenje pogoršat će brzo oštećenje oštrice kalupa, što će rezultirati znatno smanjenim brojem udaraca čekićem po oštrenju.

(2) Prednosti ispravne metode oštrenja: Redovito oštrenje kalupa može održati kvalitetu i točnost probijanja stabilnima. Oštrica kalupa se polako oštećuje i ima dug vijek trajanja.

 

4. Pravila oštrenja

Prilikom brušenja kalupa treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

(1) U slučaju R0,1-0,25 mm, oštrina zaobljenja rezne oštrice ovisi o oštrini rezne oštrice.

(2) Površinu brusnog kotača treba očistiti.

(3) Preporučuje se korištenje mekog, grubozrnatog brusnog kotača. Kao što je WA46KV

(4) Količina brušenja (alat) ne smije prelaziti 0,013 mm svaki put. Prekomjerno brušenje uzrokovat će pregrijavanje površine kalupa, što je ekvivalentno obradi žarenja, kalup postaje mekan, a vijek trajanja kalupa se znatno smanjuje.

(5) Prilikom brušenja mora se dodati dovoljna količina rashladne tekućine.

(6) Prilikom brušenja, bušač i donja matrica trebaju biti čvrsto pričvršćeni, a treba koristiti i posebne pričvrsne elemente.

(7) Volumen mljevenja kalupa je konstantan. Ako se dostigne ova vrijednost, bušač će biti odbačen. Ako ga nastavite koristiti, lako je oštetiti kalup i stroj.

(8) Nakon poliranja, rubove treba obraditi brusnim kamenom kako bi se uklonili pretjerano oštri rubovi.

(9) Nakon oštrenja, očistite, demagnetizirajte i nauljite.


Vrijeme objave: 11. prosinca 2021.