Vijesti tvrtke

Koji su glavni problemi koje treba riješiti u dizajnu i proizvodnji plastičnih kalupa?

1. Struktura plastičnog kalupa treba biti razumno odabrana. U skladu s crtežima i tehničkim zahtjevima plastičnih dijelova, istražite i odaberite odgovarajuću metodu i opremu za oblikovanje, kombinirajte proizvodni kapacitet tvornice, iznesite strukturni plan plastičnog kalupa, u potpunosti zatražite mišljenja relevantnih strana i provedite analizu i raspravu kako bi dizajniranu strukturu kalupa za ubrizgavanje učinili razumnom, pouzdanom kvalitetom i jednostavnim radom. Po potrebi, prema potrebama oblikovanja i obrade plastičnih kalupa, potrebno je modificirati nacrte plastičnih dijelova, ali to mora biti provedeno uz suglasnost korisnika.

2. Dimenzije brizganih dijelova trebaju biti ispravno izračunate. Plastični dijelovi su izravni čimbenici koji određuju oblik, veličinu i kvalitetu površine plastičnih dijelova, koji su usko povezani i zahtijevaju posebnu pozornost. Pri izračunavanju veličine lijevanog dijela općenito se može koristiti metoda prosječnog skupljanja. Za plastične dijelove s visokom preciznošću i potrebom za kontrolom dodatka za popravak kalupa, može se izračunati prema metodi zone tolerancije. Za velike precizne plastične dijelove, skupljanje plastičnih dijelova u različitim smjerovima može se izračunati analogno kako bi se nadoknadio utjecaj nekih čimbenika koje je teško razmotriti u teoriji.

3. Dizajnirani plastični kalup trebao bi biti jednostavan za izradu. Kada dizajnirate kalup za injekcijsko ubrizgavanje, pokušajte da dizajnirani plastični kalup bude jednostavan za proizvodnju i da troškovi proizvodnje budu niski. Osobito za one složene oblikovane dijelove, mora se razmotriti hoće li se koristiti opće metode obrade ili posebne metode obrade. Ako se koriste posebne metode obrade, kako sastaviti nakon obrade, slične probleme treba razmotriti i riješiti u dizajnu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, au isto vrijeme treba razmotriti popravak kalupa nakon ispitivanja kalupa i treba rezervirati dovoljan dodatak za popravak kalupa .

4. Dizajnirani kalup za injekcijsko ubrizgavanje trebao bi biti siguran i pouzdan. Ovaj zahtjev uključuje mnoge aspekte dizajna kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, kao što su punjenje i stezanje u sustavu zatvarača, dobar učinak prilagodbe temperature, fleksibilan i pouzdan mehanizam za vađenje iz kalupa itd.

5. Plastični dijelovi kalupa trebaju biti otporni na habanje i izdržljivi. Trajnost dijelova plastičnog kalupa utječe na vijek trajanja cijelog plastičnog kalupa. Stoga, pri projektiranju takvih dijelova, nije potrebno samo postaviti potrebne zahtjeve za njihove materijale, metode obrade, toplinsku obradu itd. Ali dijelovi slični iglama, kao što su potisne šipke, također su skloni zaglavljivanju, savijanju i lomljenju, a rezultirajući kvarovi čine većinu kvarova kalupa za injekcijsko prešanje. U tu svrhu također bismo trebali razmotriti kako jednostavno prilagoditi i zamijeniti, ali obratiti pozornost na prilagodbu životnog vijeka dijela kalupu za injekcijsko prešanje.

6. Struktura plastičnog kalupa treba se prilagoditi karakteristikama oblikovanja plastike. Prilikom projektiranja kalupa za injekcijsko prešanje potrebno je u potpunosti razumjeti karakteristike kalupljenja korištene plastike i pokušati zadovoljiti zahtjeve, što je također važna mjera za dobivanje visokokvalitetnih plastičnih dijelova.