Plastični kalup je alat koji se u industriji prerade plastike koristi zajedno sa strojevima za oblikovanje plastike kako bi se plastičnim proizvodima dala potpuna konfiguracija i precizna veličina. Prema različitim metodama oblikovanja, mogu se podijeliti u različite vrste kalupa.
1. Kalupi za kalupljenje visokoekspandiranog polistirena
To je vrsta kalupa koji koristi ekspandirajuće polistirenske (kuglice sastavljene od polistirena i sredstva za pjenjenje) sirovine za oblikovanje pjenastih materijala za pakiranje različitih željenih oblika.
Princip je da se ekspandirajući polistiren može pariti u kalupu, uključujući dvije vrste jednostavnih ručnih kalupa i hidraulične kalupe od pjenaste plastike s direktnim prolazom, koji se uglavnom koriste za proizvodnju ambalažnih proizvoda za industrijske proizvode. Materijali za izradu takvih kalupa su lijevani aluminij, nehrđajući čelik, bronca itd.
2. Kompresijski kalup
Uključujući kompresijsko prešanje i injekcijsko prešanje, dvije su vrste strukturnih kalupa. To su vrste kalupa koje se uglavnom koriste za prešanje termoreaktivnih plastika, a njihova odgovarajuća oprema je stroj za prešanje.
Metoda kompresijskog oblikovanja Prema karakteristikama plastike, kalup se zagrijava na temperaturu oblikovanja (obično 103°-108°), zatim se izmjereni prah za kompresijsko oblikovanje stavlja u šupljinu kalupa i komoru za punjenje, kalup se zatvara, a plastika se zagrijava pod visokom toplinom i visokim tlakom. Omekšava viskozni tok, stvrdnjava se i oblikuje nakon određenog vremena te poprima željeni oblik proizvoda.
Razlika između injekcijskog prešanja i prešanja tlačnim prešanjem je u tome što nema odvojene komore za punjenje. Kalup se zatvara prije prešanja, a plastika se prethodno zagrijava u komori za punjenje i postaje viskozno tekuće stanje. Pod djelovanjem tlaka, podešava se i istiskuje u šupljinu kalupa kako bi se stvrdnula i oblikovala.
Kompresijski kalup se uglavnom sastoji od šupljine, šupljine za uvlačenje, mehanizma za vođenje, izbacivanje dijelova, sustava grijanja itd. Kalupi za injekcijsko brizganje široko se koriste u pakiranju električnih komponenti. Materijali koji se koriste u proizvodnji kompresijskih kalupa u osnovi su isti kao i kalupi za injekcijsko brizganje.
3. Kalup za injekcijsko ubrizgavanje
Uglavnom se radi o kalupu za oblikovanje koji se najčešće koristi u proizvodnji termoplastičnih dijelova. Oprema za obradu koja odgovara kalupu za injekcijsko prešanje je stroj za injekcijsko prešanje. Plastika se prvo zagrijava i topi u grijaćoj cijevi na dnu stroja za injekcijsko prešanje. Pod pritiskom čepa, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu stroja za injekcijsko prešanje i sustav za izlijevanje kalupa, a plastika se hladi i stvrdnjava u oblik, a proizvod se dobiva vađenjem iz kalupa.
Njegova struktura obično se sastoji od dijelova za oblikovanje, sustava za izlijevanje, vodećih dijelova, mehanizma za istiskivanje, sustava za regulaciju temperature, ispušnog sustava, potpornih dijelova i drugih dijelova, a izrađen je od čeličnog kalupa za plastiku. Postupak injekcijskog prešanja obično je prikladan samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Plastični proizvodi proizvedeni postupkom injekcijskog prešanja vrlo su široki. Od svakodnevnih potrepština do raznih složenih električnih uređaja i autodijelova, svi se oblikuju pomoću kalupa za injekcijsko prešanje. Jedna od najčešće korištenih metoda obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda.
4. Kalup za puhanje
Kalup koji se koristi za oblikovanje šupljih plastičnih posuda (kao što su boce za pića, svakodnevni kemijski proizvodi i druge ambalažne posude). Oblik puhanja uglavnom uključuje ekstruzijsko puhanje i injekcijsko prešanje prema principu procesa. Princip uglavnom uključuje ekstruzijsko puhanje, injekcijsko puhanje, injekcijsko puhanje s produžetkom (obično poznato kao injekcijsko puhanje s rastezanjem), višeslojno puhanje, puhanje lima itd. Oprema koja odgovara puhanju šupljih proizvoda obično se naziva stroj za puhanje plastike, a puhanje je prikladno samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Struktura kalupa za puhanje je relativno jednostavna, a korišteni materijali uglavnom su izrađeni od ugljika.
5. Ekstruzijski kalup
Vrsta kalupa koji se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda kontinuiranog oblika, također poznata kao glava za ekstruzijsko oblikovanje, široko se koristi u obradi cijevi, šipki, monofilamenata, ploča, filmova, obloga žica i kabela, profiliranih materijala itd.
Odgovarajuća proizvodna oprema je ekstruder za plastiku. Princip je da se čvrsta plastika topi i plastificira pod uvjetima zagrijavanja i rotacije vijka ekstrudera te se pomoću matrice određenog oblika oblikuje u isti presjek kao i oblik matrice. Kontinuirani plastični proizvodi. Materijali za izradu su uglavnom ugljični konstrukcijski čelik, alati od legure itd., a neki ekstruzijski kalupi također su umetnuti materijalima otpornim na habanje, poput dijamanta, na dijelovima koji moraju biti otporni na habanje.
Postupak ekstruzije obično je prikladan samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda, koji se po strukturi značajno razlikuju od kalupa za injekcijsko brizganje i kalupa za kompresiju.
6. Plijesan u obliku mjehura
Kalup koji koristi plastične ploče i listove kao sirovine za oblikovanje nekih jednostavnijih plastičnih proizvoda. U slučaju omekšavanja, deformira se i pričvršćuje na šupljinu kalupa kako bi se dobio željeni oblikovani proizvod, koji se uglavnom koristi u proizvodnji nekih svakodnevnih potrepština, hrane i proizvoda za pakiranje igračaka.
Vrijeme objave: 12. veljače 2022.