1. Glatkoća površine kalupa za ubrizgavanje
Poliranje površine kalupa je vrlo važno, što je jedna od vrlo važnih karika koje određuju uspjeh ili neuspjeh proizvodnje kalupa. Površina kalupa nije dovoljno glatka, površina je neravna, a površina brizganog plastičnog proizvoda imat će linije kože i zrnca pijeska. Općenito, bolje je polirati površinu do zrcalne površine. Osim izbora čelika za kalup, osoblje za poliranje, vrijeme i tehnologija utjecat će na efekt zrcalnog poliranja. Potrebni su profesionalni majstori za poliranje kalupa, koji moraju imati bogato iskustvo kako bi točno shvatili vrijeme poliranja. Efekt nakon zrcalnog poliranja kalupa.
2. Preciznost kalupa
Preciznost kalupa određuje dimenzijsku točnost plastičnih dijelova. Proizvodnja kalupa prvo mora imati uvjete za visokoprecizno mjerenje, kao što su dvodimenzionalni detektori, trodimenzionalni detektori i drugi instrumenti za ispitivanje. Princip snimanja objekta koristi se za točan izračun veličine i prostornog položaja objekta. Detektira se razlika od 0,02 mm, a veličina proizvoda i volumen ubrizgavanja točno se mjere.
3. Prianjanje gornjeg kalupa kalupa
Iako postoje određeni operativni standardi u industriji kalupa, postojat će male razlike između kalupa i brizganja različitih proizvođača kalupa. Na primjer, otvaranje kalupa i brizganje nisu istog proizvođača. Zbog različite mehaničke opreme i proizvodnih metoda svakog proizvođača, postojat će rizici u proizvodnji, što utječe na kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Kako bi se smanjio ovaj rizik, općenito je bolje odabrati istog proizvođača za otvaranje kalupa i brizganje. Od otvaranja kalupa do obrade brizganja, proizvođači se mogu kontrolirati, a problemi se mogu riješiti na vrijeme.
Vrijeme objave: 16. veljače 2022.