15. svibnja 2017. - isporuka kalupa
Nakon nekoliko mjeseci napornog rada, kupcu je otpremljena serija kalupa za kućanstvo (kutije za hranu). Budući da su dijelovi prozirni (kao što je prikazano na gornjoj slici), kupac ima visoke zahtjeve za izgledom dijelova. Naš inženjerski tim učinio je puno kako bi riješio problem ventilacije dijelova. Napokon, naši dragi kupci bili su zadovoljni performansama ovih kalupa, hvala vam puno na podršci. Drage moje kolege, svi ste vi moji heroji. hvala za sav trud! lol...
Gore su dijelovi ubrizgani kalupom koji smo izradili.
Neka neki prijatelji imaju iskustva s proizvodnjom kalupa za prozirne dijelove. kao što znamo, ove zdjele nisu samo dijelovi izgleda, već su i oblikovani od prozirnog materijala. Dakle, njegov izgled je vrlo specifičan, stoga se moraju izbjegavati ispuštanje zraka, kratki vikovi i nedostaci u punjenju dijelova. U tom slučaju, kako dizajnirati umetke da imaju dobar status ventilacije postaje ključ za osiguranje konačne kvalitete kalupa, naravno, postavljanje dobrog parametra prešanja također je vrlo važna pomoć.
Posebice postoji 3 stupnja geometrije na dijelu, stoga odzračivanje postaje veliki problem. treba li iskusan proizvođač kalupa znati s kakvim smo se slučajem suočili!
u redu, pregledajmo cijeli proces izrade kalupa.
Korak 1: Kupac je poslao narudžbu s podacima o dijelu.
Primanje dijela “2D/3D podaci”, “veličina stroja za brizganje” i “parametar materijala dijela” itd.
Korak 2: Protok kalupa i izvješće DFM
Izvođenje analize protoka kalupa, prema rezultatima analize za izradu DFM izvješća. Komunicirao s kupcem kako bi odredio prijedlog dizajna kalupa.
Korak 3: Projektiranje kalupa Naši dizajneri kalupa dovršit će dizajn prema protoku kalupa i DFM izvješću. Zatim pošaljite dizajn kupcu na provjeru.
Korak 4: Proizvodnja i montaža kalupa Nakon što dobijemo odobrenje kupca o konačnom dizajnu kalupa, započinjemo strojnu obradu čelika i sastavljanje dijelova.
Korak 5: Proba kalupa
Ispitivanje kalupa najvažniji je proces za provjeru kvalitete proizvodnje kalupa, pokušaj eksplodiranja problema s kalupima, a zatim ih rješavanje u našoj tvornici, osiguravajući da se kalup može dobro proizvesti u postrojenju za ubrizgavanje kupaca.
Korak 6: Optimizacija kalupa.
Prema rezultatima ispitivanja kalupa, izvršit ćemo rad na poboljšanju kalupa kako bismo optimizirali probleme s kalupima. Kalup ćemo obično testirati 1-3 puta kako bismo u potpunosti ispunili zahtjeve kupaca.
Korak 7: Pošiljka.
Nakon što dobijemo odobrenje kupca za isporuku kalupa, dobro bismo zapakirali kalup i zatim kontaktirali logističkog špeditera da isporuči kalup kupcu.
Vrijeme objave: 26. srpnja 2020